一、熱軋工藝
1.優(yōu)點(diǎn):能破壞不銹鋼異型管的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,消除顯微組織缺陷,使其組織密實(shí),力學(xué)性能有所改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,使得其在一定程度上不再是各向同性體。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下被焊合。
2.缺點(diǎn):熱軋后,不銹鋼異型管中的非金屬夾雜物被壓成薄片,導(dǎo)致分層,這將降低不銹鋼異型管沿厚度方向的拉伸性能。不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力也可能對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞性能等產(chǎn)生不利影響。
二、冷軋工藝
1.優(yōu)點(diǎn):成型速度快,成品率高,不損傷涂層,可制成各種截面形式,以滿足使用條件的需要。冷軋可以使不銹鋼異型管產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高鋼材的屈服點(diǎn)。
2.缺點(diǎn):冷軋不銹鋼異型管通常為開口截面,這使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度低。彎曲時(shí)易發(fā)生扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)易發(fā)生彎扭屈曲。冷軋不銹鋼異型管壁厚小,板與板連接處沒有加厚,所承受局部集中荷載的能力弱。
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