根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為燉彎管、沖壓彎管和焊接彎管。彎管可分為冷彎管和熱彎管。彎管是改變管道方向的管件，可用于管道和梁的入口。

彎頭具有膨脹性好、耐壓性高、阻力低等優(yōu)點(diǎn)，常用于建筑。彎頭的主要形式有：U彎曲、彎曲、前后彎曲、彎曲彎曲等，前后彎曲是一種有兩個角的裝置。彎曲試驗(yàn)前后中心線之間的距離稱為彎曲試驗(yàn)前后的高度，用h表示。當(dāng)加熱室垂直于由主管和分支機(jī)構(gòu)連接的散熱器時，表面不同。

U圓管兩端中心線之間的距離D是彎曲半徑的兩倍。U可替代兩個90°彎曲，大致是圓形機(jī)翼，連接兩個垂直散熱器?；⌒螐濐^是一種彎曲角度不同的管件，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎頭用于繞過其他系統(tǒng)，通常用于提供熱水和冷水。彎曲尺寸取決于彎曲直徑、彎曲角和彎曲半徑。根據(jù)實(shí)際施工現(xiàn)場和施工圖確定彎曲角，然后根據(jù)模板的彎曲角確定模板，以滿足要求。

異形彎管的加工工藝與厚壁彎管不同，由于我國市場發(fā)展需求的不同，管道等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)也多樣化。如果產(chǎn)品不能滿足市場需求，就會出現(xiàn)異形彎曲。根據(jù)設(shè)計(jì)的異形彎曲直徑，異形彎曲分為一次沖壓成型和多次沖壓成型。異形彎曲孔成型等于不同直徑的空白進(jìn)入成型模具，通過空白軸向目標(biāo)擠壓，沿模具腔形成和縮短金屬。

膨脹過程主要針對不同直徑的直徑偏差，不易收縮。有時，膨脹和收縮是根據(jù)材料和產(chǎn)品成型的需要結(jié)合起來的。但是，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，沒有其他加熱設(shè)備形成厚的彎曲芯片。因此，厚壁彎管沖壓是一種節(jié)能加工技術(shù)。此外，沖壓件的成本相對較低，更多的人使用這種方法。沖壓件的表面質(zhì)量一般不受厚壁彎管沖壓成型的影響。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，使用壽命長，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，交換性好，機(jī)械化和自動化方便。